Otturatori deformabili ad elevate prestazioni: presentazione
1.Applicazioni:
Saltel-Industries sviluppa e produce una gamma di packer deformabili ad elevate prestazioni per l'industria idrica e petrolifera, in grado di resistere a pressioni di gonfiaggio e temperature particolarmente elevate, in ambienti potenzialmente aggressivi.
Per l'industria petrolifera, il SIP-A3 e il SIP-A3A sono i nuovi packer deformabili ad elevate prestazioni, progettati e prodotti per soddisfare le principali esigenze delle compagnie petrolifere relative ai fanghi a base acquosa e oleosa e temperature fino ai 350 °F (175 °C). Questi packer sono forniti in esclusiva al nostri partner di servizi.
Sono disponibili tre diametri:
- 5 in (12,70 cm)
- 6,75 in (17,14 cm)
- 7,75 in (19,6 cm)
Per l'industria idrica e geotermica, Saltel-Industries produce otturatori deformabili che sopportano temperature fino ai 400 °F (200 °C).
Sono disponibili tre diametri:
- 5 in (12,70 cm)
- 6,75 in (17,14 cm)
- 7,75 in (19,6 cm)
2.Struttura dell'otturatore deformabile:
La struttura dell'otturatore deformabile di Saltel-Industries è illustrata nella figura 2 riportata in precedenza. Questo tipo di progettazione, che sfrutta una base di elastomeri ad elevate prestazioni, garantisce all'otturatore eccellenti qualità in ambienti aggressivi:
- alte temperature fino a 350-400 °F (175-200 °C)
- fanghi a base oleosa o acquosa
- compatibile con H²S e CO²
Una composizione particolare permette all'elastomero di sopportare temperature estreme (fino ai 350 °F/175 °C), con una degradazione minima sul lungo periodo.
Questo materiale dalle altissime prestazioni permette ai packer di operare con funzionalità senza precedenti.
Il packer comprende le seguenti parti (dall'interno verso l'esterno):
- Strato sigillante: lo strato sigillante rende il packer a tenuta stagna. Questo strato è in contatto con i fluidi del pozzo, che gonfiano il packer. Per questo è necessario che questo strato mantenga una tenuta stagna per tutta l'operazione e per numerosi cicli di gonfiaggio-sgonfiaggio. Il livello di deformazione può raggiungere il 200%.
- Strato anti-estrusione: la progettazione esclusiva di questo strato, realizzato in un composto multifibra/multimateriale, garantisce allo stato sigillante la sua integrità quando è sottoposto ad alta pressione o ad alte temperature. Questo strato impedisce l'estrusione dell'elastomero attraverso lo strato meccanico.
- Strato meccanico: questo strato conferisce forza meccanica alla struttura e sopporta i carichi assiali creati dalla pressione interna e differenziale durante la posa.
- Rivestimento esterno: la progettazione esclusiva del rivestimento esterno assicura una tenuta perfetta rispetto al foro di sonda. Deve mantenere integrità dopo lo scorrimento all'interno del pozzo (RIH, Run In Hole) e numerosi cicli di pressione, per prevenire il rischio di propagazione delle fratture.
3.Protezioni per le estremità:
È fondamentale proteggere il packer durante l'inserimento nel pozzo e durante le varie fasi.
Delle protezioni in acciaio inossidabile proteggono il rivestimento esterno da eventuali danni dovuti al foro di sonda.
Le protezioni sono riutilizzabili. Potrebbe comunque essere necessario sostituirle dopo numerose operazioni di posa, a seconda della geometria del foro di sonda e dell'ambiente in cui si trova il liquido del pozzo.
